يعد التوازن الديناميكي مشكلة شائعة أساسية في عملية التصنيع وعملية التصنيع التي يجب حلها. مزاياها وعيوبها تحدد مباشرة أداء المنتج. في السيارات ، والأدوات الصناعية ، أو غيرها من الصناعات ، متطلبات المنتجات عالية السرعة والخفيفة في الاهتزاز والضوضاء والأداء الآخر أكثر صرامة. كما أن تقنية التوازن الديناميكي الدوار للمحرك قد جعلت صارمة للغاية فيما يتعلق بالدقة. معظم النباتات لا تزال تستخدم آلة موازنة يدوية. إزالة الوزن يحتاج إلى الذهاب من 4 إلى 5 مرات. إنه لا يولد فقط كفاءة إنتاج منخفضة ، جودة رديئة للمعايرة ، ولكن الأضرار التي لحقت الدوار. تسببت تجربة المشغل في انحراف الوزن من 10 ٪ إلى 50 ٪.
آلة موازنة أوتوماتيكية من محطتين تتكون من قياس التوازن الديناميكي ، وخفض الوزن محطتين ونظام نقل مناور ونظام التحكم. عملية العمل هي: قياس وخفض الوزن معالجة اثنين من محطة موازية ، قياس إنجاز مهمة محطة. تم إرسال الدوار إلى محطة إزالة الوزن ، في حين تم رفع الدوار المضروب إلى محطة القياس لإعادة اكتشافه. يتم نقل نقل الدوار بواسطة جهاز نقل الروبوت. إذا كان الدوار الذي تم اختباره مؤهلاً ، فإن دورة الماكينة تكون دورة جديدة. إذا لم يكن كذلك ، ثم النفايات ، إعادة ملء مع الدوار الجديد.
يعمل نظام آلة الموازنة الأوتوماتيكية ثنائية المراحل على دورة واحدة بما في ذلك أسطوانة الرفع الآلية 4 مرات ، وقابض روبوت الترددية 2 مرة ، وأسطوانة الأرجوحة الآلية 1 مرات ، وموقع الأسطوانة التبادلية 2 مرات ، والضغط على المردود الأسطواني 4 مرات ، والمقبض المتعاقد مرتين بالإضافة إلى إزالة وتحويل العمل ما مجموعه 28 نبضة. هذا هو نظام التحكم بالهواء المضغوط متعدد التردد.
